以下是數(shù)字化工廠建設(shè)的幾個主要意義：1.促進企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和升級，數(shù)字化工廠的建設(shè)可以促進企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和升級。數(shù)字化工廠是制造企業(yè)走向智能制造的必由之路，通過數(shù)字化工廠的建設(shè)，企業(yè)可以逐步實現(xiàn)對產(chǎn)品制造過程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化管理，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力。2.提高企業(yè)應(yīng)對市場變化的能力，數(shù)字化工廠的建設(shè)可以提高企業(yè)應(yīng)對市場變化的能力。數(shù)字化工廠可以實現(xiàn)對產(chǎn)品制造過程的全方面監(jiān)控和優(yōu)化，幫助企業(yè)快速響應(yīng)市場需求和變化，提高企業(yè)對市場變化的敏感度和適應(yīng)性。數(shù)字工廠的智能質(zhì)量追溯系統(tǒng)，快速定位問題源頭，改進迅速。珠海物流數(shù)字化工廠供應(yīng)商

1990年11月，美國先進制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個功能，同時規(guī)定，只要具備11個功能之中的某一個或幾個，也屬MES系列的單一功能產(chǎn)品。2004年，MESA提出了協(xié)同MES體系結(jié)構(gòu)(c-MES)。20世紀90年代初期，中國就開始對MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點，而且曾經(jīng)提出了 “管控一體化”，“人、財、物、產(chǎn)、供、銷”等頗具中國有特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結(jié)、歸納、宣傳、堅持或者提煉、提升不夠，發(fā)展勢頭不快。珠海物流數(shù)字化工廠供應(yīng)商數(shù)字工廠的能源管理系統(tǒng)通過大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化能源使用，減少能源浪費，降低生產(chǎn)成本。

通過定制的IoT數(shù)字工廠解決方案，實現(xiàn)工廠設(shè)備間的互聯(lián)互通，搭建設(shè)備與系統(tǒng)間的交互通路，消除企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)系統(tǒng)信息孤島，讓勞動力、產(chǎn)量產(chǎn)能、物料及半成品庫存、生產(chǎn)進度、完工合格率等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)所見即所得。結(jié)合日立龐大精確的制造業(yè)數(shù)據(jù)分析模型，幫助用戶通過持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)管理流程來釋放優(yōu)良產(chǎn)能。助力實體制造業(yè)由粗放式經(jīng)營模式，逐步過渡為生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、現(xiàn)場管理數(shù)字化、決策運營智能化的集約型現(xiàn)代工廠。讓生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)表里如一，為工廠運營創(chuàng)建智能大腦。

人工智能技術(shù)：人工智能技術(shù)可以實現(xiàn)數(shù)字化工廠的智能化和自動化。通過機器學(xué)習(xí)和深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，可以讓機器具備自主學(xué)習(xí)和決策能力，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和智能化管理。例如，通過人工智能技術(shù)，可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動調(diào)整和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。虛擬現(xiàn)實技術(shù)可以將數(shù)字化工廠的生產(chǎn)過程和設(shè)備模擬成虛擬環(huán)境，實現(xiàn)虛擬現(xiàn)實的交互和體驗。通過虛擬現(xiàn)實技術(shù)，可以進行設(shè)備的虛擬調(diào)試和培訓(xùn)，減少實際生產(chǎn)中的錯誤和事故。同時，虛擬現(xiàn)實技術(shù)還可以實現(xiàn)遠程協(xié)作和遠程操作，提高生產(chǎn)效率和靈活性。舉個例子利用區(qū)塊鏈技術(shù)，數(shù)字工廠實現(xiàn)供應(yīng)鏈全程追溯，產(chǎn)品源頭清晰可查。

WMS-WarehouseManagementSystem倉庫管理系統(tǒng)。包括入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥等功能，從ERP系統(tǒng)接受出入庫物料清單，并從MES系統(tǒng)中接受出入庫指令，協(xié)同AGV完成物料配送自動化，實現(xiàn)立體倉庫和/或平面庫的統(tǒng)一的倉儲信息管理。DCS現(xiàn)場控制系統(tǒng)。在執(zhí)行層，各種工業(yè)機器人、移動機器人和智能設(shè)備將代替人工進行生產(chǎn)，明顯提高生產(chǎn)精確度和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。在執(zhí)行層是基礎(chǔ)終端的自動化和數(shù)字化，譬如機器人，AGV，自動生產(chǎn)線等終端設(shè)備。在實現(xiàn)自動化功能的同時，還有信息和數(shù)據(jù)流，包括執(zhí)行指令，數(shù)據(jù)反饋等。支持這些指令和反饋數(shù)據(jù)的主要技術(shù)是PLC，其上是SCADA+DCS，然后匯總到MES/MOM。智能回轉(zhuǎn)柜通過自動化存取，減少人工操作，降低錯誤率和勞動強度。珠海物流數(shù)字化工廠供應(yīng)商

MES提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集與分析，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)效率和質(zhì)量。珠海物流數(shù)字化工廠供應(yīng)商

數(shù)字工廠與智能工廠的區(qū)別：1.自適應(yīng)能力不同：數(shù)字工廠：雖然能夠根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行調(diào)整和優(yōu)化，但相對較為靜態(tài)，對變化多樣的市場需求和生產(chǎn)環(huán)境的適應(yīng)能力有限。智能工廠：具備高度的靈活性和動態(tài)響應(yīng)能力，能夠迅速適應(yīng)市場需求和生產(chǎn)環(huán)境的變化，實現(xiàn)自適應(yīng)的生產(chǎn)和資源調(diào)度。2.技術(shù)成熟度不同：數(shù)字工廠：其技術(shù)應(yīng)用已相對成熟，并在許多制造企業(yè)中得到普遍應(yīng)用。智能工廠：雖然發(fā)展前景廣闊，但其人工智能技術(shù)仍處于快速發(fā)展階段，尚需進一步探索和改進。珠海物流數(shù)字化工廠供應(yīng)商